陈超起了个大早，由于昨天的硝制猞猁皮的坑还没有挖好，再加上今天得再烧一批陶器，狩猎队的人就没出去。
该挖坑的接着挖坑，该捡拾木材的捡拾木材。
看着狩猎队费劲吧啦的才捡来一半的木材，陈超叹了口气，没办法，最近部落需要的燃料呈直线上升，光靠捡拾部落附近地上的木头已经很难满足需求了。
还是得搞石斧啊！
在资料库内一番搜索，陈超找到了四种制作石斧的方法。
第一种是在石头上面开孔，将斧柄插在里面。（不行，目前还做不到，陈超摇头。）
第二种则是直接将石斧绑在木棍上面。这种做法是最简单的，但同时也是最不耐用的。（不行，不耐用，陈超摇头。）
第三种方法则是将合适的石块中间稍微打磨一下，使得石块中间比两边略窄。
然后将斧柄的一端从中间劈开，用木头夹住石块中间略窄的地方，最后再用草绳将其紧紧的缠绕起来以防止脱落。
准确的说就是木头中间带有凹槽，可以直接把石斧插进去。（可以，劈开木头可以用石头劈开，但是难度比较大，需要找东西固定，毕竟木头会滚动。而且会根据使用的力度，木头可能会直接裂开。陈超斟酌）
而四种则是，先找一块合适的石头，然后用其他石头敲出想要的形状当作斧头，相当于开刃。
而斧柄则是用火炭烧穿木柄，并根据所选的石头形状用火炭细细打磨柄孔槽。（可以，看起来可行性比较强，但是打磨柄孔槽比较麻烦，不过可以直接把石斧对在木头上边，然后用陶片在木头上标记形状，这样就不存在技术难度。陈超斟酌）
最后陈超决定尝试第三种和第四种方法，各做一个样品出来。
说干就干，知道结果后再去反推过程，其实就相对容易了，剩下的就是水磨功夫了。
目前还处于石斧的制作阶段，两种方法的斧头并没有什么区别，主要是斧柄的制作上有所差异。
制作斧头的时候，就是不停的用一块石头去敲击另一块石头，以此来修出想要的斧头形状。
第一只斧柄的制作就遇到了问题，因为选择的是直接用石头把斧柄的中间劈开，也找了东西固定住，最后也成功劈开了。
但是开得太过，裂口从敲击处直通到木头顶部了…坐在一旁思考人生的陈超(⊙_⊙)～～
如果第三种方法会让木头直接裂开，那不排除第四种方法制作的斧柄在使用多次后也会遇到这个问题。
他观察了一下，会不会是因为木头纹理的问题？因为是直纹理？
重新挑选一根不是直纹理的木材后，陈超重新敲击斧柄。果然，这回就没有直接裂开。
把做好的斧头直接卡进斧柄中，趁斧柄还没反应过来，赶紧疯狂缠上藤蔓。
而这回的斧柄总算十分给力，没有裂个通天彻地。缠上藤蔓后也让人觉得十分牢固，如果之后量产的话可以考虑把藤蔓改成草绳，估计效果会更好。
而第四种斧柄的制作就要顺利很多，可能是因为更换了材质的原因，并没有出现斧柄开裂的状况。
但使用了几次后，斧柄还是裂了。
又坐在一旁思考起人生的陈超(⊙_⊙)
排除了木头的纹理问题，这次是因为什么？难道还是卡得太死？可是卡得不死不就挥几下斧头就飞出去了？那不还得再用草绳加固一圈？
但这也不失为一种方向，陈超这次沿着陶片划出来的纹理多烧了一点，不过他留了个心眼，上下没扩展，左右稍微扩展了点，让斧头的左侧和右侧能稍微透过光线。
果然，这样做的手柄石斧即不会飞出去，手柄也不会裂开。
陈超总结了一下，两种方法都可以用，第三种方法的注意事项是，这个注意事项对第四种也通用，就是：最好不要用直纹理的木材，因为直纹理的木材更容易裂开。
这是第四种另外需要的注意事项：斧头不应该使与手柄卡的太死。你应该从斧头的左侧和右侧看到光线，否则手柄容易开裂。
在狩猎队的队员把硝制猞猁皮的池子挖好后，陈超也带着他新做的两柄石斧样品回到了部落。
看了一下池子的宽度和深度，狩猎队的队员们基本完全按照自己画的范围挖的，深度也只深不浅。池子挖掘的质量很好，估计也跟元一大早就身先士卒的原因。
元对兽皮硝制这件事情十分上心，一大早就起来跟昨天那8个人一起挖坑，在9个成年壮汉的辛勤劳动下，昨天晚上的2小时加上今天的一上午，才挖好了一个直径两米左右的大坑。
‘特么的没工具还是不行啊，挖个坑都能要了人老命。’陈超在心里暗暗想到。
不过这些事情都要放一放，先把眼前的事情做好。池子虽然做好了，但这毕竟是直接挖出来的土坑。池壁如果不做下防水处理的话，到时候直接注水就会导致水质太浑浊。
虽然之前那两件没什么问题，但那毕竟是试验品，而且量少，如今打算大批量生产硝制了，那就不得不再严格一些，因为一出问题，就是几十张猞猁皮一起出问题。
处于各方面的考虑，陈超还是打算严格一点。
于是他把狩猎队员们带到了部落前边的林子里，指了指旁边的一颗树，然后又比划了一下自己的脑袋，意思就是等下砍伐的木头每颗最好都有人脑袋这么粗。
狩猎队的队员们？？？